Karbon çelik somun/paslanmaz çelik flanş somunu üretici

Endüstri bilgisi

Nasıl doğru seçilir Karbon çelik veya paslanmaz çelik flanş fındık ? Korozyon direnci ve mukavemetinin temel göstergelerinin analizi

1. Temel seçim faktörlerine genel bakış

Malzeme özelliklerinin önceliği
Karbon çelik somunları: Yüksek mukavemet, düşük maliyetli, ancak paslanması kolay (yüzey işlemi gerekli).
Paslanmaz çelik somunlar (304/316 gibi): Güçlü korozyon direnci, ancak biraz daha düşük mukavemet (aşırı yük senaryolarından kaçının).

Uygulama Ortamı Gereksinimleri
Islak, asidik ve alkalin ortamı (kimyasal/deniz) → paslanmaz çelik tercih edilir.
Kuru yüksek yük senaryosu (İnşaat/Makineler) → Karbon Çeliği Yüzey işlemi daha ekonomiktir.

2. korozyon direncinin temel göstergeleri

Paslanmaz çelik dereceli karşılaştırma
304 Paslanmaz Çelik: Klorür iyonlarına (deniz suyu gibi) dirençli olmayan zayıf asitlere ve alkalilere dirençli genel tip.
316 Paslanmaz Çelik: Deniz/kimya endüstrisi için uygun klor korozyonuna dirençli molibden (MO) içerir.

Karbon Çelik Yüzey İşlem Süreci
Sıcak dip galvanizleme (mükemmel korozyon direnci), elektrokaplama (düşük maliyet), dacromet (çevre dostu kaplama).

3. Güç ve mekanik özellikler hususları

Gerilme mukavemeti ve sertlik
Karbon çelik somunları (derece 8.8 gibi) genellikle paslanmaz çelikten (A2-70 gibi) daha güçlüdür.
Paslanmaz çelik flanş somunları için, mukavemeti artırmak için soğuk çalışma sertleşmesine (A4-80 gibi) dikkat edilmelidir.

İplik uyum ve ön yük
Paslanmaz çelik iplikler düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir ve anti-gevşeyen rondelalar veya anaerobik yapıştırıcılar ile eşleştirilmesi gerekir.

4. Endüstri uygulama senaryoları için öneriler

5. Ortak seçim hataları ve kaçınma

Yanlış Anlama 1: Paslanmaz çeliğin körü körüne seçilmesi ve mukavemet → Yüksek titreşim senaryoları, iplik kaymasına neden olabilir.
Yanlış Anlama 2: Karbon çeliği nemli ortamlarda koruma olmadan kullanılır → kısa süreli korozyon yapısal güvenlik tehlikelerine neden olur.